造成轧辊损坏的原因有什么
为了保证铝箔轧机生产率机降低生产成本,要求轧辊耐用并且有有足够的强度。在生产中,轧辊经常呈现破环性事端。轧辊的损坏决定于各种应力(包括弯曲应力、扭转应力、接触应力、由于温度分布不均或替换改变引起的温度应力以及轧辊制作过程中构成的残余应力等)的综合影响,具体来说,轧辊的损坏或许由下列三方面原因形成: ① 轧辊的形状规划不合理或规划强度不行。例如,在额定负载下,轧辊因强度不行而断裂。或因接触应力超过许用值,使轧辊面呈现疲惫脱落。 ② 轧辊的资料热处理或加工工艺不合要求。例如,轧辊的耐热裂性、耐粘附性及耐磨性差,资料中有夹杂物,或残余应力过大等。 ③ 轧辊在生产过程中运用不合理。热轧轧辊在冷却缺乏或冷却不均匀时,会因热疲惫形成棍面热裂;冷轧时的事端粘附也会导致热裂乃至表面脱落;在冬天,新换上的冷棍突然进行高负荷热轧,或者冷轧机停车,热轧的轧辊骤然冷却,往往会由于温度应力过大,导致轧辊表面脱落乃至断辊;压下量过大,或因工艺组织不合理,形成负荷轧制,也会形成轧辊损坏。高效节能电动机,高效节能电动机厂家,高效节能电动机价格,水泵专用电机,轧钢设备专用电机 由此可见,防止轧辊损坏,应从规划、制作和运用等方面去努力。 |